焊接车间上半年工作总结和下半年工作计划
一、全面分析和总结上半年部门各项工作进展情况
1、产能考核方面（单位面积产出、人均吨位）
月份
平均出勤（人）
制作吨位（T）
人均吨位（人/t）
制作面积（㎡）
单位面积产出（t/㎡）
1月
40
204.5
5.11
11160
0.018
2月
40
87.83
2.2
11160
0.008
3月
32
207.13
6.47
11160
0.019
4月
32
315.02
9.84
11160
0.028
5月
32
214.48
6.70
11160
0.019
截止2021年5月份，车间共计制作1027吨产能，月均205吨；平均人均吨位6.06吨/人，平均单位面积产出0.0184吨/平方米；根据考核要求，单位面积产出为0.019吨/平方米，车间实际产出与要求差额0.0006，主要原因为2月份春节影响整体产能产出造成不达标；人均吨位方面，与要求≥8.8t，差额2.74t，其主要原因月 ……此处隐藏1022个字……“中级工-高级工-技师”“专升本”（学历提升中3人，职称提升中2人）；
2）5月份车间输出了4名人员参加2021年国际机器人焊接大赛报名，根据2019-2020年的人员培养方面，2021年增加了1名学生的参赛报名，针对新人培养工作持续提升；
5、工装创新方面
上半年完成8项创新改善提案，主要为工位工装型，针对工位上安全、质量、效率起到了辅助改善的性质；结合精益月活动，收集了11条工位浪费问题，已列入车间创新工作计划。
三、2021年下半年工作计划（意见及建议）
1、用工性质模式改善
车间目前分包商的点工模式，对产出存在一定的影响，即点工作业积极性不高。针对以上问题，车间已制定部分工序实施承包模式，即目前成型装配以及部分焊接工作量分包商内部为实施承包制，下半年逐步完善模式转型管理；其次，因大环境招人难的情况，分包商招收的人员内存在部分作业技能水平中偏下的状态，以上对车间的产出均存在一定的影响。目前关于技能水平较低的分包商人员，计划制定由老带新的方式进行改善，同时车间制定点工考核标准进行约束管理提升。
2、降本增效-外部支持方面
1）缩短预焊件出图周期，提高预焊件、配套件的通用性，确保主结构制作过程中有图及配套的零部件装焊作业；
2）提高预焊件出图质量，减少作业过程中的干涉及结构修改；
3）降低生产部门非生产任务量。
3、车间自主提升
1）优化车间工位工时，减少工位浪工；
2）结合“青安岗”工作计划，落实车间安全数据库建立，加强人员的规范管理。
总结人：
部门/车间领导：
分管领导：
